工業(yè)洗衣機洗滌布草中常見問題分析

布草洗滌是洗衣房洗滌量最大的一類織物，由于布草玷污都有相似性，在一定的洗滌劑、水質和洗滌條件下，其問題有普遍性，以下選擇一些常見問題進行分析。

一、布草纖維或部分纖維強度下降

過多次工業(yè)洗衣機洗滌后，植物纖維或多或少會出現聚合力部分喪失、強度下降的現象，但如果強度下降太大，則說明洗滌工藝有問題。

(1)漂白劑濃度太高：漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴重影響植物纖維的聚合度。

(2)氯漂劑PH值過低：在氯漂過程中，如果PH值太低，有效氯釋放過快，纖維強度將明顯下降。

(3)漂白溫度過高：漂白時持續(xù)加溫、溫度過高，使漂白過度而損傷纖維。

(4)高溫、高堿主洗：棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的高溫、高堿主洗，也將導致纖維強度下降。

(5)洗滌時工業(yè)洗衣機水位過低 ，將導致洗滌液濃度過高，機械力過強而使織物受損。

(6)漂白過程中滾筒未轉動：在靜止狀態(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損。

(7)酸劑使用過量：棉織物對酸敏感，酸會顯著降低棉纖維的強度。

二、布草上有針孔損傷

床單、臺布經工業(yè)洗衣機洗滌之后，有時有破孔，而毛巾洗完之后，也可能有斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外，也有可能為堿所傷。

(1) 漂白劑局部漂白過度，致使布草局部嚴重損傷，具體的方法為：

1、誤用漂白劑：氧漂和氯漂同時加入漂浴;

2、漂白溫度不足;

3、工業(yè)洗衣機滾筒未轉動，漂白劑分布不均，或漂白劑局部積集在水溫60-70℃的布草上，而留下針眼;

4、漂白劑溶解太慢;

5、過水不充分：酸中和時，氯漂含量高，導致氯漂與算的反應過度;

6、漂浴中有痕量金屬如鐵，局部催化分解漂白劑;

(2)強力洗衣粉或燒堿未經混合好，直接滴到布草上，導致斑點的產生。

三、布草破損

在排除尖銳物勾破、刺傷或輸送過程中拉破、拖破等人為破損布草外，即為洗滌劑造成了損壞。

1、漂白過程不正確;

2、布草沾到腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗;

3、誤用洗滌劑;

4、漂浴中微量金屬的催化分解。

四，布草泛灰、泛黃

布草泛灰、泛黃是最常見的現象，洗衣粉質量、水質、漂白劑、水洗工藝都有重要影響。事實上，泛灰與泛黃甚至變黑在很多情況下是難以完全區(qū)分的，簡單總結如下。

泛灰原因：

1、污垢未完全去除;

2、水質硬度高，鈣鎂鹽沉積;

3、鈣皂沉積;

4、污垢再沉積;

5、洗滌劑雜質的沉積;

6、過水不充分。

泛黃原因：

1、氯漂劑殘留于布草;

2、水中含鐵量過高;

3、柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑;

4、上漿步驟錯誤;

5、堿殘留;

6、過水不充分;

7、熒光增白劑泛黃;

8、蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈;

9、某些表面活性劑用氯漂處理。

五、有色布草掉色或染上其他顏色

有色布草由于染色牢度與染料的穩(wěn)定性不同，常出現顏色問題。

1、誤用洗滌劑，如使用氯漂;

2、工業(yè)洗衣機洗滌溫度過高;

3、人為磨損掉色;

4、色牢度太差;

5、洗浴堿度太強;

6、色漬污染;

7、串色。

六、布草漂白后變黃

1、布草不能氯漂(如化纖織物，整理棉織物);

2、漂劑濃度太高;

3、過水不足，氯漂白劑殘留于織物;

4、蛋白類污垢經氯漂處理;

5、某些表面活性劑經氯漂處理。

七、布草漂白后潔白度差

1、漂氺濃度低;

2、漂氺時間短;

3、過水不足。

八、布草呈粉紅色

1、銹垢并經漂白;

2、色漬，如辣椒油。

九、色漬無法完全去除

這個問題比較復雜，可能的原因有：

1、漂白劑濃度不足;

2、漂白溫度不合適;

3、漂白水位過高;

4、漂白過程中游離鈣污垢過多;

5、漂白過程太短;

6、錯誤使用漂劑。

十、毛巾不正常破損

1、洗滌時間過長;

2、洗衣量太少;

3、工業(yè)洗衣機水位太低;

4、脫水時多次高脫或高脫速度太快;

5、烘干溫度過高，時間太長;

6、高堿洗滌;

7、堿在織物上殘留;

8、氯漂劑的不正常使用;

9、氯漂劑在織物上殘留;

10、酸劑使用過量。