單輥燙平機(jī)是我廠根據(jù)國內(nèi)外產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，結(jié)合國內(nèi)用戶的使用情況，綜合多方面的經(jīng)驗(yàn)而自行設(shè)計(jì)制造的。它主要用于各種成片布料，毛巾，床單的熨燙，整形烘干，廣泛用于賓館、酒店、部隊(duì)、學(xué)校、醫(yī)院及生產(chǎn)毛巾、床單的廠家等企事業(yè)單位。

一：單輥燙平機(jī)的特點(diǎn)

1：本機(jī)采用無級調(diào)速電機(jī)調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。

2：本機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

3：本機(jī)采用滾筒通壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面（電加熱是直接通電，加熱滾筒表面），使織物達(dá)到 熨平烘干的目的。

4：本機(jī)在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊壓平。

5：本機(jī)采用大速比蝸輪減速機(jī)。由鏈條傳動(dòng)，超負(fù)荷能力強(qiáng)，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。

6：單輥燙平機(jī)本機(jī)采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)采用微型搭扣裝拆，更換方便。

7：本機(jī)蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時(shí)，一般不需調(diào)整。

8：本機(jī)各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。

二：單輥燙平機(jī)的使用操作

1：在織物熨燙前，先將滾筒表面清潔干凈，再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦干凈，確保機(jī)器清潔。

2：電機(jī)及其它控制必須通過絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)是否正常。

3：檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機(jī)里加入適量20-40號機(jī)油。

4：調(diào)整好輸送帶，不得過緊或過松。

5：打開進(jìn)氣和出水傍通兩閥，先將滾筒內(nèi)余水排凈，關(guān)上出水傍通閥，待蒸汽壓力達(dá)到0.4-0.6mpa時(shí)啟動(dòng)電機(jī)。

6：將調(diào)速電機(jī)控制器或變頻器打開，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。

7：將脫水后的織物平放于輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。

8：根據(jù)織物熨燙情況，將調(diào)速控制器或變頻器旋鈕調(diào)到合適的位置，正常使用操作。

三：單輥燙平機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1：機(jī)器使用一段時(shí)間后，對各轉(zhuǎn)致力部件定期加注潤滑油。

2：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不速雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。正常使用半年時(shí)間后應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)，更換減速機(jī)里的機(jī)油，對各軸承分別 加注潤滑油。

3：機(jī)器若長時(shí)間不使用，應(yīng)將綻帶拆下，將滾筒衣各傳動(dòng)部件擦凈、封罩。

4：對安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送勞動(dòng)部門校驗(yàn)。

5：按國家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，用戶對滾筒至少每年進(jìn)行一次外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)胡面有裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)更換滾筒。

四：單輥燙平機(jī)的安裝

1：本機(jī)安裝無特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機(jī)器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。

2：機(jī)器安裝后，請用水平儀校正蒸汽滾筒。

3：安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道出入。

4：機(jī)器安裝時(shí)必須接地，以免發(fā)生意外。

單輥燙平機(jī)的型號及技術(shù)參數(shù)：

注： 以上參數(shù)僅供參考，實(shí)際會(huì)隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)而變化，詳細(xì)請咨詢我公司客服人員。